Laminált osztályok

Az építőanyagok piaca széles választékot kínál különféle padlók készítéséhez szükséges anyagok szállítására.

A laminált padlónak nevezett padlólapok egyre népszerűbbek. Ez elsősorban működési paramétereinek köszönhető. Különösen ez a termék széles színválasztékot és textúrákat kínál. Egyszerű és gyors telepítés. Ezt az anyagot megkülönböztetik geometriai paraméterek, textúra, kopásállóság és még néhány más. Nézzünk részletesebben erre.

Az Európai Unió szabványai, különösen a DIN EN 13329 meghatározza, hogy a laminált szerkezet három szintből áll - alap, csapágy, préselt.

• Basic. Tartós papírból készül, amelyet szintetikus gyantákkal impregnálnak. Ez a réteg védi a lamellát a víztől. A gyártó ezen a rétegen megmutatja a tétel sorozatszámát, gyártásának dátumát, és felteszi a termék logóját.
• A hordozó. Ez a padló alapja, előállításához nagy sűrűségű rostlemezt és MDF-t használnak. Erre a rétegre zárak vannak felszerelve, amelyek a bevonat gyors összeszerelését biztosítják. A feszültség, hajlítás stb. Során fellépő feszültségekkel szembeni ellenállás minősége a felső réteg paramétereitől függ.
• Egyszeresen sajtolt papír rajta nyomtatott mintával és egy réteg polimer gyantával. Ez a réteg lehet sima vagy hullámos. A felületre alkalmazott dombormű növeli kopásállóságát és csúszásgátló tulajdonságait, de a tisztítás során nehézségeket okozhat. Az Európai Unió gyártói magas szintű vastag papírt adnak a felső réteghez, ez növeli az alkalmazott bevonat szilárdságát. Ezt a terméket magas szintű HPL bevonatnak nevezik.

Laminált osztály Mit jelent ez?

Az Európai Unió egy időben elfogadta az EN 13329 szabványt, amely meghatározza az egyes terméktípusok tesztelésének és felhasználási területeinek meghatározására szolgáló eljárást, a kapott adatok alapján osztályt (szintet) rendelve. Az orosz gyártókat a GOST 32304-2013 követelményei vezérlik. A valóságban ezek a dokumentumok nagyjából hasonlóak egymáshoz, de az Európai Unióban elfogadott szabvány sokkal szigorúbb. Az ezekben a dokumentumokban meghatározott szabványok alapján a laminált anyagot a kopásállóság szintje határozza meg, vagyis az a minőségi kategória, amely meghatározza ezen anyag lakó- és kereskedelmi helyiségekben való használatának elfogadhatóságát, működésének időtartamát.

A lefedettség osztályának meghatározásához teljes tesztkészletre van szükség. Ez magában foglalja:

1. Tesztelés, amely lehetővé teszi az átfedés kopásállóságának azonosítását. Ez az Egyesült Államokban kifejlesztett technika a termék felületére nyomás alatt lévő homok permetezésének kevésbé hatékony módszerét váltotta fel. Az új technológia alkalmazásával történő teszteléshez csiszolót használnak, amelyen csiszolókorong van rá felszerelve. Ennek a körnek a forgási sebességét fontos paraméternek tekintik a padlóburkolat kopásának szintjének meghatározásakor.
2. Ütésállóság. Ezt a paramétert egy kis gömb segítségével határozzuk meg, amelyet nyomás alatt engedünk a mintába. Egy nagyobb golyó, amely csak esik a lamellára.
3. A bútor lábak stabilitása a helyiségben történő mozgáskor, a kerekeken lévő székek.
4. Semlegesség a meggyújtott cigaretta felé. A GOST 32304-2013 meghatározta az ilyen teszt elvégzésének eljárását. Ehhez használjon szűrő nélküli cigaretta könnyű dohányt.
5. A laminátumnak el kell viselnie a cseppfolyást, a kiömlött lé, a bor stb.
6. Nedvességállóság, a nedvességelnyelési együttható nem haladhatja meg a 18% -ot.

A fenti ellenőrzések elvégzése után a laminátum osztályát a minimális paraméter határozza meg. Ha az összes mutató esetében - kivéve egy lamellát - a bevonatokat 32. osztályba sorolják, de az egyik elvégzett vizsgálat szerint a 31. szintet mutatta, akkor ennek megfelelően alacsony szintet jelölnek ki.

Laminált osztályozás

A bevonat szintje 2 számjegyből áll, az első jelzi a felhasználási terjedelmet - 2 házban történő fektetéshez, lehet ház vagy lakás, 3. osztály irodákhoz, 4. osztály nagyon tartós.

A második számjegy a bevonat felvitelének gyakoriságát jelzi. Vagyis minél nagyobb, annál erősebb az anyag, amelyből készül.

1. közepes erősségű
2. normális,
3. intenzív,
4. nagyon intenzív.

A második mutató azt is megmutatja, hogy az anyag hogyan képes ellenállni a por, apró hulladék, házi kutya vagy macska hatásának.

Melyik laminált osztály jobb

Melyik laminátum jobb mondani, nehéz. Meghatározza mindegyiket önmagában. Mindegyik termékosztálynak megvan a saját felhasználási területe, és amikor a padlót padlóra választja, akkor érdemes vezérelni annak a helynek a jellemzőit, amelyben felhasználják.

Háztartási helyiségben történő fektetésre 21-23 szintű laminátumot használnak. Tájházakban és városi apartmanokban fektetik. De a gyenge felhasználói paraméterek miatt gyakorlatilag nem kerül kiadásra.

Nagy terhelésű helyiségekben 31-4 osztályú laminátumot használnak. A felhasználási szabályok figyelembevételével ez az anyag 12 évig tart. A 32. osztályt folyosós helyiségekben irodákba történő fektetésre használják. A felhasználásra és a megfelelő ápolásra vonatkozó szabályok betartása mellett ez az anyagkategória 20 évig tart a nappali szobákban és legfeljebb 5 év az irodákban.

A 33. osztályú laminátumot nagy terhelésű helyiségekben használják, például iskolákban, kereskedelmi padlón stb. Használható helyiségekben 30 éves korig, kereskedelmi helyiségekben 6 éves korig.

A 34. osztályba tartozó anyagot sportklubokban vagy kiállítási termekben fektetik. A házban 50 évig terjedhet, nagy terhelés esetén ez a fedezet időtartama 6-7 évre csökkent.

A 41-43 szintű laminált réteget akkor alkalmazzák, ahol nagy a terhelés az elhelyezett bevonaton. Különösen közlekedési csomópontokban, sportkomplexumokban, ipari helyiségekben helyezik el.

Ez az anyag nyugodtan elviseli a mechanikai behatásokat, ellenáll a nedvességnek és a kopásnak. Ez a bevonat poli (vinil-klorid) -on és kvarc-vinil-alapon készül.

A külső réteg előállításához poliuretánt használnak, amelynek összetételében alumínium-oxid kerül bevezetésre. Ezen felül üvegszál is bevezethető. Ezek az anyagok a laminátum magas működési paramétereit biztosítják. Különösen egy ebbe az osztályba tartozó laminátumot alkalmaznak bevonathoz olyan ipari helyiségekben, amelyekben a műhelyjárművek mozognak, és gyakran szállítanak különféle kiegészítő eszközöket.

A hazai és az európai szabványok követelményeivel összhangban a számokon kívül alfanumerikus kombináció is alkalmazható, például AC1, így megmutatva a laminátum osztályát. Például az AC - 6 a bevonat legnagyobb kopását jelzi.

Laminált osztályok, mi a különbség?

Az osztályok különbségeit annak gyakorlati alkalmazása határozza meg, ezt fentebb leírtuk.

Legalább különböznek egymástól az előállításukhoz felhasznált anyagok minőségében.

Lamella módosítások

A laminátum minőségi szintje azt mutatja, hogy a lamellán vannak letépések. A lepedők kétféleek. A legnagyobb mérete 2 mm, a sekélye 1 mm. A letörés mélysége határozza meg, hogy a lamellát milyen feladatokra fogják használni. Ezenkívül a laminátum kiválasztásakor kívánatos megérteni, hogy milyen hőmérsékleti körülmények között alkalmazzák a bevonatot. Hőmérséklet-ugrásokkal rendelkező helyiségekben a lamellák deformálódhatnak, és ezt a mély rétegek sikeresen ellenzik.

A rétegelt lamellával történő használat vizuálisan megváltoztatja a szoba méretét. Ha hosszirányban fektetik, akkor a szoba hosszabbnak tűnik, míg áthaladva szélesebbnek tűnik. A lamellák ferde ferdén történő elhelyezésének technológiája nem különbözik a szokásos lamellák fektetésének technológiájától. De akkor a bevonat további szilárdságot kap, és maga a szoba javítja a megjelenését.

A gyártók különböző rétegekkel - közönséges, hengerelt és ívelt ferde szegélyekkel - készítették el a laminált padló gyártását. A hengerelt lamellákat speciális berendezésen történő extrudálással állítják elő. Emiatt a laminált anyag nem halmozza fel a szennyeződést működés közben. Így meghosszabbítja a bevonat élettartamát.

Ezt a paramétert az határozza meg, hogy a védőréteg milyen vastag legyen a lamellák felületén. Ez a paraméter befolyásolja a laminált padló időtartamát. Vagyis a védő lamellás réteg nem kopik ki a megadott idő előtt. Ezenkívül a közvetlen napfény befolyásolja a működés időtartamát is.

A garanciaidő végén a lamellek illesztéseiben a védőréteg meg van koptatva. A zárak gyengén tartják a lemezeket, és rések jelennek meg közöttük. De egy ilyen padlóval még kb. 10 évig élhet. Egy ilyen bevonat összeszerelésekor kívánatos az alap előkészítése. Ebben az esetben a kifejezés