Nem ragaszt műanyagot az asztali 3D nyomtatóhoz

A közelmúltban a vezető gyártók speciális nyomtatókat, alkatrészeket, alakokat és különféle elemeket mutattak be 3D-ben. Az ilyen típusú technológiát nagyon nehéz megtervezni, munkájának jellemzői megfelelnek a csúcstechnológiák területén elért legújabb eredményeknek. A felszerelés megfelelő karbantartása érdekében meg kell értenie annak működését és a belső szerkezetet.

A normál nyomtatáshoz elegendő elolvasni a készülék használati utasítását és kézikönyvét. Részletes cselekvési tervet ír le a számítógéppel történő beillesztésre és a párosításra. De a munka során néha különféle rendellenességek léphetnek fel, amelyek komoly javítást igényelhetnek. Ma a 3D alkatrészek nyomtatásának egyik leggyakoribb problémájáról fogunk beszélni. Arról szól, hogy egy anyag rosszul ragaszkodik egy nyomtatóasztalhoz. Ez a probléma megakadályozza az alkatrészek létrehozását és megzavarja az egész készüléket.

A nyomtatáshoz speciális polimer anyagokra van szüksége. A nyomtatók különféle modelljeinél különféle anyagokat használhat. Ahhoz, hogy megértse, milyen anyagot kell használni a felszereléséhez, ellenőrizze az információkat szakemberrel vagy tanácsadóval a boltban.

A nyomtatáshoz leggyakrabban használt polimerek a PLA és az ABS, amelyek jellemzői a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

• természetes anyagokból - ABS az olajból, valamint PLA növényekből és azok termékeiből;
• jól reagál a feldolgozásra, és a program által megadott formák és méretek különféle formáit igénybe veheti;
• festeni képes és megváltoztathatja a termék átlátszóságának mértékét;
• szilárdság, miközben megőrzi az alkatrészek plaszticitását;
• Oldhatóság - lehetővé teszi az alkatrészek ragasztását és a lapok széleinek simítását.

Megkülönböztető tulajdonság az anyag jó rugalmassága. Az alacsony olvadáspont azonban mínusz, és ronthatja a nyomtatott rész minőségét.

FIGYELEM! Ha a munkadarab első rétege elterjed vagy messze túlmutat az asztalon, akkor a forma is rossz alakú lesz. Jobb, ha azonnal leállítja a munkát, és újrakezdi.

Ha hasonló problémát tapasztal: a munka során az alkatrész nem tapad az asztal felületéhez, próbálja meg a következőt:

1. Állítsa be a fúvóka által szolgáltatott hőmérsékletet. Erős hevítés alatt az alsó rétegek megolvadhatnak, ami károsítja az egész szerkezetet.
2. Állítsa be az asztal és a nyomtató közötti minimális megengedett távolságot. A magasság nem lehet kisebb, mint a fúvóka átmérője.
3. Kalibrálja és állítsa be a nyomtatófejet az első réteghez. Ha az alkatrész nincs rögzítve az asztalhoz, módosítsa a nyomást és az alsó rétegekhez juttatott anyag mennyiségét.
4. Válassza ki és cserélje ki az asztalt. Jobb, ha jó tapadású (tapadó) anyagot választanak: karton, sör, plexi.
5. Próbáljon meg kinyomtatni a szilárd anyag első szintjét, hogy készítsen egy speciális hordozót, amelyre a jövőbeni részt fel kell szerelni. A munka végén óvatosan eltávolíthatja az alsó rétegeket és a széleket.
6. Ügyeljen arra, hogy a munkadarab ne nyúljon túl a munkaterületen. Csökkentse az alak méretét vagy bővítse a mezőt.

Ha nincs hatás, nyomtatás közben megváltoztathatja a rendszerbeállításokat. De valószínűleg kapcsolatba kell lépnie a berendezés javítójával. Írja le a problémát, használja az ingyenes diagnosztika és hibaelhárítás garanciáját.