Műanyag Hips 3D nyomtatóhoz: műszaki adatok

A 3D nyomtatókra történő nyomtatás speciális kellékekkel - 3D műanyagokkal - történik. Magas hőmérsékletek hatására lágyulnak, megszerezve a plasztikusságot, amely a különböző formájú és méretű termékek öntéséhez szükséges. A műanyag márkaválasztása a konkrét feladatoktól és céloktól függ.

Műanyag jellemzők 3D nyomtatóhoz

Sokféle műanyag létezik a 3D nyomtatóhoz. Ahhoz, hogy megértse, melyik műanyag a legjobb, figyelembe kell vennie a kategória leghíresebb termékeit.

Hips

A csípő nagy hatású sztirol egy hőre lágyuló polimer, amelyet a polisztirol szintetikus gumi - polibutadién polimerizálásával nyernek. Ennek eredményeként a csípő anyag megszerezte a butadién gumi rugalmasságát.

A csípőnek számos pozitív tulajdonsága van, amelyek megkülönböztetik a 3D-s nyomtatáshoz használt többi anyagtól:

• ellenállás a sav-bázis környezet hatására;
• minimális hőre zsugorodási együttható;
• a rákkeltő anyagok hiányából fakadó abszolút környezeti barátosság;
• széles üzemi hőmérsékleti tartomány (-40 ° С - + 70 ° С);
• alacsony higroszkóposság;
• bomlásállóság;
• magas ütési szilárdság és rugalmasság, amelynek eredményeként a késztermékek mechanikus feldolgozása lehetséges;
• alacsony elektromos vezetőképesség.

Segítség! A festetlen csípő fényes hófehér színű, amely megkülönbözteti a többi műanyagtól.

Tulajdonságai miatt a Hips műanyag edények, ajándéktárgyak, játékok, orvosi műszerek, építőanyagok gyártásában található meg. Sok oldhatatlan anyagtól eltérően, oldódik a limonénben (folyékony szénhidrogén). Ezt a tulajdonságot a szerkezet megerősítésére használják, amikor más anyagokkal dolgoznak.

Csípővel történő munka esetén az asztal 90 ° C-ra történő melegítésére van szükség. Az extrudálás hőmérséklete 220-240 ° C. Sima felület kialakításához a fúvókát lehűtni kell. Előnyben kell részesíteni a zárt házú eszközöket. A csípő gazdag színekben jelenik meg, ami növeli relevanciáját.

Sbs

Sbs vagy sztirol-butadién kopolimer egy hőre lágyuló anyag, amelyet fokozott rugalmasság jellemez. Ennek a minőségnek köszönhetően a műanyag termékek nem szakadnak meg jelentős terhelés hatására. A 3D-s nyomtatás egyenletesen zajlik, anélkül, hogy a szál eltépne.

Fő előnyök:

• nagy szilárdság;
• magas hőmérsékleti ellenállás;
• nedvességállóság;
• magas fokú átlátszóság - 93% fényáteresztő képesség;
• tökéletesen alkalmas a színezésre, amely lehetővé teszi egy világos szín- és árnyalatpaletta létrehozását;
• alacsony zsugorodási fok, amely lehetővé teszi nagy méretű termékek készítését;
• környezetbarát környezet, szaghiány a 3D nyomtatás során;
• feltétlenül ártalmatlan az emberi egészségre, megengedett az élelmiszerek tárolására szánt termékek előállításához;
• oldódik limonénben és oldószerben, amely olyan termékeket hoz létre, amelyek vizuálisan utánozzák az üveget;
• az egyes darabok hegesztésének képessége garantált kötési szilárdságú összetett termékek előállításához.

Tulajdonságai miatt az Sbs-t gyermekek számára készült játékok, ajándéktárgyak, dekoratív termékek, orvostechnikai eszközök, élelmiszer-tartályok, nagyméretű tárgyak (árnyékok, tartályok és egyéb nagy kapacitású tartályok) gyártására használják. A nagy fényáteresztő képesség miatt az anyag alternatívája lehet a drága üvegnek.

Segítség! A víz abszorpciójának gyakorlatilag nulla szintje miatt az Sbs termékek magas páratartalom esetén is felhasználhatók deformáció és a kezdeti tulajdonságok romlása nélkül.

Az extrudálás hőmérséklete 225–255 ° C; a szál nem szakad meg nyomtatáskor, még akkor sem, ha 90 ° -os szögben adagolják. A maximális átlátszatlanságú 3D-s nyomtatáshoz ajánlott nagy átmérőjű fúvókákat használni egyrétegű nyomtatáshoz.

Hajlik

A rugalmas műanyag vagy a hőre lágyuló elasztomer elasztikus polimer, gumi és műanyag tulajdonságaival. A kapott termékek ugyanolyan könnyen nyújtódnak, mint a gumi.

előnyei:

• fokozott rugalmasság és rugalmasság;
• ütésállóság;
• ellenállás oldószerek, olajok, benzin ellen;
• magas kopásállóság;
• a magas forráspontú forrasztás lehetősége (forrasztható hajszárítóval);
• alig érzékelhető szaga működés közben.

A Flex-et bonyolult formájú termékek gyártására használják: gyermekjátékok, ajándéktárgyak, dekoratív cikkek, orvosi protézisek, maszkok, papucsok, pneumatikus csövek és még sok más.

Az extrudálás hőmérséklete 230-260 ° C, a peron 80-120 ° C-ra melegíthető. A nyomtatás egyik sajátossága, hogy legalább 5–30 mm / sec sebességgel kell lefújni.

Fontos! Az izzószálnak a hőszigeteléstől az extruderkerékig történő táplálásának szabad helyén nem szabad szabad hely maradnia, hogy az izzószál ne hajljon vagy ne zavarja a nyomtatót. Ha rendelkezésre áll, használjon tefloncsövet, amelyet be kell helyezni a szabad helybe.

Abs

Az Abs hőre lágyuló műgyanta, akril-nitril-butadién-sztirol. Az Abs változatossága e 3 komponens arányától függ. Sokféle, különböző tulajdonságokkal rendelkező polimer formát ölthet. A fő előnye a nagy mechanikai szilárdság, amely más műanyagokhoz nem áll rendelkezésre.

Az Abs előnyei:

• 100 ° C-ig terjedő hőmérsékleti ellenállás;
• a késztermék fényességének beállítása;
• savakkal, lúgokkal szembeni ellenállás;
• oldhatóság acetonban, éterben, benzolban és számos más típusú oldószerben;
• szinte nulla vízfelvétel;
• nagy méretű stabilitás;
• az újrafeldolgozás lehetősége;
• a termékek relatív olcsóssága.

Az Abs ajándéktárgyak, háztartási cikkek, műanyag edények és tartályok gyártására használják termékek, autóalkatrészek és rögzítők tárolására. Az Abs galvanikus bevonatként használható vákuum-fémezéshez, forrasztáshoz, hegesztéshez és precíziós öntéshez.

Segítség! Ahhoz, hogy 1 kg Abs műanyagot kapjunk, körülbelül 2 kg olaj egyenértékű nyersanyagok és energia formájában.

Az ilyen típusú fő hátrányok a következők:

• magas érzékenység a napfény és a csapadék hatásaival szemben, amelynek eredményeként a műanyag elszíneződik;
• magas zsugorodás a hűtés során (akár 0,8%).

Az első problémát úgy oldja meg, hogy egy védőbevonatot alkalmaz a késztermékre. A második miatt lehetetlenné válik a 150x150x150 mm-nél nagyobb modellek készítése.

Az Abs műanyaggal történő munkavégzéshez a legjobb megoldás az FDM nyomtató, amely háromdimenziós objektum rétegenkénti létrehozásának technológiáját használja. Az extrudálási hőmérséklet az anyag típusától függően 180–260 ° C. Ajánlott nyomtatni fűtött platformon, 50–90 ° C-ig, 3D-s nyomtatókkal, hermetikusan lezárt tokkal és fűtött munkakamrákkal.

Pla

A Pla polilaktid egy tejsav-monomeren alapuló poliészter, amely természetes alapanyagokban (kukorica, cukornád, cellulóz és keményítő) található. Ennek a fajnak a fő előnye a környezetbarát környezet, a polimer teljes biológiai lebontása alapján. Manapság a Pla-t tekintik a legígéretesebb 3D-s műanyagnak, amely helyettesítheti a biológiailag lebontható csomagolóanyagokat.

A Pla műanyag előnyei:

• teljes biológiai lebonthatóság;
• a Pla előállítási folyamatában használt termékek folyamatos megújítása;
• a káros anyagok kibocsátása a légkörbe a gyártási folyamat során felére csökken, összehasonlítva a kőolajtermékeken alapuló műanyagokkal;
• biológiai összeférhetőség bármely összetevővel;
• képesség rosszul szellőző helyiségekben történő munkavégzésre.

Segítség! A Pla termékei a környezeti feltételektől függően teljesen lebomlanak 1-36 hónapon belül.

A Pla-t ideális anyagnak tekintik az egyszer használatos termékek számára. Az önelszívódó műtéti varratok gyártására használják.

Ennek a típusnak az előnye az alacsony extrudálási hőmérséklet, 150–160 ° C, amely csökkenti az energiaköltségeket, és lehetővé teszi sárgarézből vagy alumíniumból készült olcsóbb fúvókák használatát is.

A polilaktiddal végzett munka összetettségét fokozott törékenységnek és 50 ° C hőmérsékleten történő késleltetett beállításnak tekintik. A munkához javasolunk egy 3D nyomtatót nyitott tokkal, plusz további léghűtés. Kis munkadarabok nyomtatásakor az asztal nem kötelező melegítésre. Nagyméretű modellek esetén az asztalnak alulról kell melegítenie, hogy elkerülhető legyen a lehetséges deformációk.