Hogyan működik a 3D nyomtató?

A térfogati formátumú nyomtatást lehetővé tevő nyomtatók megjelenése jelentősen kibővítette az ember képességeit a különböző tevékenységi területeken. Most bármilyen bonyolultságot és konfigurációt különféle részekre készíthet otthon. Ugyanakkor a polimer anyagokat is felhasználják a munkához, amelyeket könnyen meg lehet vásárolni egy boltban, vagy online megrendelni.

Maga a nyomtatási folyamat azonban egy komplex műveletsor. A modern technológiák megértése és az eszköz helyes használata érdekében meg kell ismerni annak működési elvét. Ezzel láthatja a cikkünket.

A 3D nyomtató egyszerűen fogalmazva egy olyan eszköz, amely rétegekre nyomtatva háromdimenziós objektumokat hoz létre. Először egy modellt állítanak elő egy speciális programban, majd az úgynevezett G-kódgenerátor segítségével dolgozzák fel - vízszintes rétegekre osztják és digitális kódmá alakítják. Ez utóbbi parancs lesz a nyomtató számára, ahol és hogyan kell alkalmazni az anyagot.

Ez egy összetett szerkezet, amelyben a nyomtatófej csak vízszintesen mozog. Az anyag egyszerre több síkon történő felhordása eredményeként térfogat-alak alakul ki. A speciális munkaasztalon figura alakul ki, amely biztosítja a polimer ragasztását és rögzítését.

Egy réteg felhordásakor az asztal felülete egy szinttel lejjebb esik - pontosan 1 réteg vastag, és a nyomtatófej a következő réteget alkalmazza, amíg az objektum teljesen létre nem kerül.

FONTOS! Manapság a 3D nyomtatás alkalmazást kapott az emberi tevékenység minden területén: az építkezéstől az orvostudományig.

SLA technológia

A megértés érdekében a polimer anyagnak a termék előállításához történő felhasználásának számos lehetséges lehetőségét mérlegelni kell. Az egyik ilyen módszer az SLA technológia használata:

  1. A tartályba egy polimert vagy gyantát öntünk, amely egy lézernyalábnak kitéve megszilárdul.
  2. A rendszer bekapcsolása után a lézer mozogni kezd a kocsik mentén.
  3. A lézerrel való bizonyos érintkezési pontokban a polimer nehezebbé válik, szerkezete megváltozik.
  4. A réteg áthaladása utáni kapacitás alá esik, és ez keretet képez.

FONTOS! Ez tiszta, nagy szilárdságú és anyagminőségű részeket eredményez, ám ennek a technológiának a használata túl drága.

SLS technológia

Ez a módszer egy lézersugár használatán alapszik, hogy rétegenként elkészítsék. A berendezés középpontjába egy hengert helyeztek el egy platformon. Ebből egy speciális polimer anyag szolgál a munkadarab kialakításához. Vékony lézerréteg felhordása után egyenletesen ragasztja a polimer területeket, és így egy szintet képez. Tehát több ciklusba tart a kész forma.

Ez a lehetőség valamivel bonyolultabb a végrehajtásban, de nem alacsonyabb pontosságú. A költségek átlagosan alacsonyabbak, mint a többi verzió.

DLP technológia

A DLP nyomtatási lehetőség viszonylag új találmány a 3D modellezés területén, ám az elv szinte megegyezik a fent bemutatott módszerekkel. Magától értetődik, hogy a DLP nyomtatás során a lézerbeállítás helyett egy LED-es szalag, amelyhez LED-ek kapcsolódnak, mint az SLA technológia, a fő eszköz. Ez lehetővé teszi nem csak a folyamat felgyorsítását, a kiváló minőség elérését, hanem a berendezések megtakarítását is. A bemutatott változat továbbfejlesztett változat, és vezető helyet foglal el.

EBM technológia

A tömeges nyomtatás területén egy másik lehetőség az EBM fejlesztése. A technológia magában foglalja az emitterek (elektronfegyverek) irányított sugarainak használatát. A sugarak általi melegítés során elért magas hőmérséklet miatt az anyag megolvad és elkezdi különféle konfigurációjú és méretű termék előállítását. A hőmérséklet elérheti az 1000 ° C-ot is, ami lehetővé teszi bizonyos fémekkel történő munkát.

FONTOS! Ennek a módszernek a fő előnye a nagy sebesség és a nagy teljesítmény, amely rendkívül hasznos a magas munkafolyamatok és a nagyszabású gyártás során.

Az összes rendszer interoperabilitásának biztosítása érdekében a nyomtatási paramétereket megfelelően kell kezelni és a technikát beállítani. A 3D nyomtató működésének szabályozására különféle programok és alkalmazások léteznek. A fő módszer a számítógépre telepített szoftver beállításainak használata. Ezzel beállíthatja a következő paramétereket:

  1. A fúvóka hőmérséklete, amelyből a polimer anyagot eljuttatják a modell gyártásához.
  2. Asztali hőmérséklet az anyag jobb tapadásához a felülethez.
  3. A polimer betáplálásának sebessége és intenzitása a munkafelületre. Ez a paraméter javítja a rétegek alkalmazását is.
  4. Az elektromos motorok munkája a nyomdagép mozgására.

Vannak olyan speciális programok is, amelyek kódolást használnak a vezérlőkkel való kommunikációra és a munkafolyamat vezérlésére.

Hogyan készítsünk modelleket a 3D-pecha-hozty

Az ilyen összetett folyamat biztosítása érdekében speciális modelleket kell használni, amelyekre a jövőbeni termék készül. Ha még csak elkezdte elsajátítani a technológiát, akkor meg kell tanulnia a szabványos programok és alkalmazások használatát. A készlethez általában telepítő CD tartozik, amely alapvető felszereléssel és kész figurákkal rendelkezik.

Megtalálhatja az alkalmazást az interneten, vagy létrehozhat egy számot online. Ebben a szakaszban be kell szereznie az alapvető eljárás megértésének ismereteit. Ezt követően megpróbálhatja létrehozni saját elrendezését a jövőbeli részletekhez. Maga a program konvertálja a fájl formátumát, és kinyomtatja.

Hagyjuk Meg Véleményét