DIY szauna kályhák

A fürdőkezeléseknek a testre gyakorolt ​​jótékony hatása már régóta ismert, ezért nem meglepő, hogy az érdeklődés ezek iránt évről évre növekszik.DIY szauna kályhák - ez inkább szükség, mint szeszély, mivel egyetlen gyárépítés sem felel meg a vevő összes követelményének. Ideális esetben a terméknek ötvöznie kell mind a vonzerejét, mind a kiváló hatékonyságát, így az igazi ínyencek inkább az ujjaikat tekercselik és önállóan szerelik be őket.

A kályhák típusai

Logikus azt feltételezni, hogy a kiegyensúlyozott választás megköveteli az összes típusú egység tanulmányozását és az adott helyiséghez legmegfelelőbb kiválasztását. Preferenciáitól függően érdemes megfontolni a tűzhely saját kezű felszerelésének lehetőségét - egyeseknek nincs szükségük speciális készségekre és erőfeszítésekre, mások éppen ellenkezőleg, szakember bevonására van szükség.

Anyagbeli különbségek

A fő anyag egész idő alatt égetett téglanak tekinthető, amelyet sokan inkább teljesítménye, esztétikája szempontjából részesítenek előnyben. Emellett a falazat nem nevezhető egyszerű foglalkozásnak, de az ilyen kemence hője tovább tart. Téglaszerkezethez kötelező egy alapozás, amely nem kapcsolódik a kád alapjához, amely akadályt válthat az épület kis mérete miatt. Ezenkívül rendkívül kívánatos a legalább jelentéktelen tapasztalat megléte, mivel a technológia megsértése katasztrofális következményekkel járhat - éppen ezért a wellnesskezelések sok rajongója fordul mesterekhez.

Nem kevésbé népszerűek a különféle fémszerkezetek:

• gyors telepítés és kompakt méret;
• sokféle modell, amely lehetővé teszi termékek kiválasztását egy adott projekthez;
• gyártás improvizált anyagokból (csövek, újrahasznosított gázpalackok, felnikek, hordók stb.).

A fürdőhöz csak acél alkalmas, mivel az öntöttvas nem ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, ami a falon repedéseket okozhat. Az egyetlen dolog, amely meggátolja a fémszerkezet megszerzését, a gyors hűtés.

FIGYELEM! Ha kedveli mind a fém, mind a tégla kályhát, vagy ha a kádban nincs nagy hely, a legjobb módszer egy fémszerkezet beszerelése és téglalapítása. Ez elősegíti a fém hiányosságainak kissé kiegyenlítését, és esztétikus megjelenést kölcsönöz a terméknek.

A telepítés helyének és a felhasznált üzemanyag különbségei

Gyakran az egységet közvetlenül a gőzfürdőbe telepítik, ahonnan kemencéjét elvégzik, ami olcsó és könnyen gyártható lehetőség. Vannak azonban hátrányok is, például lehetetlen hozzáadni benne a tűzifát, mivel ezek nedvessé válnak. Ezenkívül a gőzfürdő rendszerint kicsi, és fennáll annak veszélye, hogy megégnek az üzemanyag kamra ajtaján. Ezen okok miatt tanácsos az öltöző ajtaját bevinni és tüzet tartani, anélkül, hogy bárkinek kellemetlen kellemetlenséget okozna, és ne veszélyeztesse a sérüléseket.

Az energiát illetően a klasszikus választás a tűzifa használata. Vannak olyan modellek, amelyek hálózati, gáz- és folyékony tüzelőanyaggal működnek, de a tűzifa lehetővé teszi egyedülálló hangulat megteremtését a fürdőben, amelyet a wellness kezelések szerelmeseinek nagyra becsülnek.

Kövek fűtési módszerei

A kályhának a kályhában történő melegítését kétféle módon hajtják végre:

1. Folyamatosan. A leggyakoribb lehetőség, amikor a kövek nem érintkeznek égő anyagokkal - vagy a testhez rögzített fémtartályban, vagy a cső, a falak rácsos tartályaiban helyezkednek el. Ebben az esetben közepes méretű köveket használnak, amelyeket 400 ° C-ra hevítenek anélkül, hogy kormmal lefedjék, mivel nincs érintkezés az égéstermékekkel. A fő előnye a fürdőben való pihenés időtartama - a kívánt hőmérsékletet bármikor fenntarthatja.
2. Rendszeresen. Ebben az esetben a forró gázokat közvetlenül a melegítőn keresztül ürítik, majd kiengedik. A kövek hőmérséklete elérheti az 1000 fokot, de mielőtt belépne a gőzfürdőbe, várjon, amíg az üzemanyag kiég, és távolítsa el a szén-monoxidot.

A klasszikus orosz kályháknál a második fűtési módszert alkalmazták - ehhez a kövek nagyok, lekerekítettek voltak, hőjük meghaladta az egész családot. Időről időre a fűtőkészüléket lebontották, hogy helyettesítse a repedezett köveket, és megtisztítsa őket a koromtól.

A fémkemencék jellemzői

A modern fémdarabok biztonságosak, mivel 3-5 mm vastagságú lemezből készülnek. Fel vannak szerelve egy kövek lerakására használt hőkamrával, valamint egy kiegészítő víztartállyal. Beépítésük biztonságát, valamint a nagyobb hatékonyságot a tűzálló téglákkal ellátott bélés biztosítja.

FIGYELEM! A fém egység beépítéséhez nincs szükség szilárd alapra - elegendő egy betonlap felszerelése és egy fémlemez, csempe burkolása.

Tervezésük szerint a fémtermékek zártak (kicsi méretűek és gyakran téglalapkák), nyitottak (nyitott fűtőelemmel rendelkeznek, amelyet fém fedéllel kell lefedni, kompakt víztartállyal felszerelni) és egyesíteni. Ezek különböznek a felhasznált üzemanyagtól:

1. Tűzifa. A leggyakoribb lehetőség, amely jelentős mennyiségű tűzifát és rendszeres alapos tisztítást igényel.
2. Villamos energia. Reprezentálja a mintát hőszigetelő elemekkel és a TEN fűtéssel.
3. Gáz. Tartós, megbízható modellek, amelyek termosztáttal vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a teljesítmény zökkenőmentes beállítását. A biztonságos használatot biztosíték biztosítja, amely égő csillapítása esetén blokkolja a gázáramot.

Ha fémkemencékről beszélünk, akkor sok kész megoldás van, amelyekre érdemes figyelmet fordítani. Ennek ellenére a saját készítésű konstrukció megbízhatóbb, erősebb és tartósabb, különös örömet biztosítva a gőzfürdő látogatásakor.

Saját készítésű technológia a kályhákhoz

A "csináld magad" kályhák vitathatatlan előnye az, hogy képesek legyenek egyedi, egyedi modellt létrehozni. Hatalmas számuk van a fajtáik közül, és semmi sem akadályozza meg az egyes jellemzők kiválasztását néhány közül, amelyek kedvelik, majd összevonja őket a tervezéssel.

Milyen szerszámok és anyagok szükségesek a munkához

A gyártás anyagától függetlenül először el kell készíteni a tervrajzot, és hasznos lesz azt szakembernek bemutatni. Fémkemencéhez szükséged lesz: 8 mm vastag fémlemezre, darukra, rostélyra, vastag falú csőre, átmérője 550-600 mm, 2 m-re egy normál csőre, átmérője 110-115 mm, rúdra 10 mm átmérőjű rúd, fasz, ajtók, valamint hegesztőgépre, darálóra.

Egy tégladarabhoz egy tégla (szilárd és tűzálló), száraz agyag-homok keverékre, simítóval, vízszintesre, gumi kalapácsra, ceruzára, mérőszalagra, víz- és habarcsedényekre, sarkokra és fémszalagokra van szüksége.

Fázatos kemence gyártás

A gyártási folyamat a következő:

1. A csőben egy 50x200 mm-es ventillátort vágunk ki, amely után a rács rögzítésére szolgáló rögzítőelemet belül hegesztjük. Erre a célra egy fémlemez, fűzőlyukakkal, amelyeket minden építőipari üzletben forgalmaznak.
2. Bútorkemencék. Egy 200x250 mm-es lyukat kivágunk, és rajta rögzítjük a melegítő rúdjainak tartóelemeit, amelyeket rostélyrúdokkal is meg lehet játszani.
3. A szerkezet hátoldalán lyukat készítünk a víz öntésére, majd a kövek be vannak helyezve a melegítőbe (gránit, kő vagy csillámtartalmú kövek nem használhatók).
4. A kémény későbbi beszereléséhez egy lyukat készítünk a jövőbeli kemence burkolatában. Ebben a szakaszban is hegesztenie kell a tartályt a víz melegítéséhez, és a csapot az alsó részébe kell felszerelni.
5. Az utolsó lépés a fűtőtartály fedelének elkészítése. A felét felvágják, ezután a kémény előzetesen kivágott furatával ellátott felét hegesztik a tartályhoz, a fogantyút a másodikhoz rögzítik, és a csuklópántoknál eltávolítható marad.

FONTOS! A fémszerkezet elrendezésének fő feltétele az összes varrás szorossága, amely meghatározza annak tartósságát és hatékonyságát.

A téglakemence független elrendezése kényelmes megközelítést és türelmet igényel. Mielőtt közvetlenül a falazatba lépne, a jövőbeli szerkezet méreteiben egy gödörből ki kell mélyíteni, amelynek mélysége legalább 0,7 m.

FIGYELEM! A falazáshoz agyag-homok habarcsot használják, amelyet ajánlott egy üzletben vásárolni, mivel nehéz megtalálni a szükséges agyagot.

A munka szakaszai:

1. Az alapot öntsük. A falazatot nem végezzük el, amíg teljesen megszáradt.
2. Az alapot azbeszt-cement lemezzel borítják, ezután egy sor melegítőt fektetnek le.
3. További sorokat fektetünk a rajznak megfelelően, miközben az torzítások elkerülése érdekében folyamatosan figyelemmel kell kísérni azok szintjét. A csaptelepeket gumi kalapáccsal kell elvégezni, amely nem teszi lehetővé azok megsérülését.
4. A kályha tűzálló téglával van lemezve. A tégla darabolására darálót használnak - a darabok pontos méretei lesznek, míg az építési hulladék mennyisége jelentősen csökken.
5. A kémény közönséges téglából van lefektetve, amelyre rá van szerelve egy terelő, hogy fokozza a tapadást és a légköri csapadék elleni védelmet.

A kemence első melegítése előtt kéthetes szünetet kell tartani, hogy a szerkezet megfelelően illeszkedjen és megszáradjon.

A kemence felszerelése a fürdõbe

A kemence beépítési helyét előre meg kell választani, majd egy sekély alapot kell elhelyezni, amelyre 2 sor téglalap kerül. A tűzbiztonsági szabályok megkövetelik a szerkezetnek a faltól legalább 1 m távolságra történő felszerelését (ideális esetben védőfóliával kell lefedni). Ajánlott a kémény szigetelése és a mennyezeti átjáró felszerelése. A téglabélés javítja a kemence biztonságát, esztétikai és működési tulajdonságait.

A fém kályhák előnyei és hátrányai

A fémszerkezetek elterjedtebbek, elsősorban kompaktságuk miatt, mivel a házi fürdő általában nem különbözik egymástól. Ezen felül vannak olyan előnyeik, mint:

• nincs szükség erős alapokra;
• gyors felmelegedés és a hőmérséklet szabályozásának képessége;
• megfizethető költség.

Az előnyök mellett vannak hátrányok:

• gyors hűtés;
• nem a legjobb választás tágas szobákhoz;
• magas tűzveszély;
• a fürdő kettős falainak felszerelése a hőguta elkerülése érdekében.

A saját kezű szauna kályha valódi kihívás az egészséges életmód szerelmeseinek. A sok árnyalat ellenére a folyamat nem túl bonyolult, és csak kis mennyiségű szabadidejét, türelmét és a telepítési technológia folyamatos betartását igényli.