DIY hosszú égésű kazán

A hosszú égésű kazánok iránti kereslet a magánházépítés növekedésével vált szükségessé. Ipari fűtőberendezés vásárlása jelentős összeget fizet. A „csináld magad” kazánok lehetővé teszik a költségek csökkentését. A hozzáértő rajz, a helyes kitalálás képessége, az utasítások gondos követése révén minden potenciális felhasználót elősegít a feladat elvégzésében.

Ez a csoport magában foglalja a kemencével működő hőgenerátorokat, amelyek mérete megnőtt a szokásos modellekhez képest. Nagyobb mennyiségű szilárd tüzelőanyag hosszabb égési időt és nagyobb hőmennyiséget biztosít. A gyártók az alábbi mutatókkal kész kazánokat kínálnak az üzemanyag égésének időtartamára a következő fülig:

• tűzifa és faipari hulladék - legfeljebb 12 óra;
• szén - akár 24 óra.

A fűtéshez más alternatív üzemanyagokat használnak:

• brikett tőzeg;
• csomagolt préselt famegmunkáló hulladék - fűrészpor, forgács, kéreg;
• nyír faszén;
• csomagolt hulladéklerakók.

Segítség! A rendes fűrészpor a legolcsóbb üzemanyag, ha nedvességtartalma nem haladja meg a 20% -ot.

Az azonos üzemi paraméterekkel működő kazán önállóan is elkészíthető. Az induláshoz meg kell határozni a jövőbeni egység jellemzőit. A kazánok fontos paraméterei:

• teljesítmény;
• az égés időtartama;
• teljesítmény koefficiens (COP);
• legnagyobb megengedett üzemi nyomás;
• névleges nyomás a rendszerben;
• a kemence teljes és hasznos térfogata;
• tűztér mélysége;
• maximális rönkhossz;
• tartály térfogata;
• kazán súlya.

Ezek a paraméterek az egyes kazánok típusainál egyediek.

Segítség! A fűtési terület a kazán teljesítményétől függ. Nem elegendő teljesítményű kazán nem képes a teljes szerkezetet teljesen felmelegíteni.

Az ilyen típusú hőgenerátor működése az üzemanyag égése során keletkező hő fizikai tulajdonságain alapul, amelyet a hőcserélőhöz továbbítanak. A hőátadás módja a hőcserélő kivitelétől függ.

Az égési időtartamot a következők befolyásolják:

• üzemanyagtartály térfogata;
• a kémény merülésének a levegő behatolásától való elszigeteltségének mértéke (a kemencében lévő szilárd tüzelőanyagnak lassan meg kell süllyednie, és nem szabad felszaporodnia).

A kazán gyártása a tervezés megválasztásával és a feladat megoldásával kezdődik:

• Kicsi területű helyiségekhez (garázs, ház az országban, melléképület) egy egyszerű vízmelegítő nélküli kazán, amely a szokásos tűzhely elve szerint működik, amikor a hőt a szerkezet falain átjuttatják a hőlevegő konvekciója révén.
• a ház fűtése összetettebb és megbízhatóbb tervezést igényel. Ebben az esetben szem előtt kell tartani, hogy a hőgenerátor hosszú ideig folyamatosan működik.

A kemence helyén a kazánok:

• felső égéssel;
• alacsonyabb égésű (a következő könyvjelzőig kevésbé eredményes a terhelhetőség és az égési idő szempontjából).

Az ügy alakja szerint:

• henger;
• téglalap.

Szükséges anyagok és eszközök

A munka első szakasza a betakarítás anyagok és alkatrészek. A munkához a következőkre lesz szüksége:

• alacsony széntartalmú acél 3-4 mm vastag;

Fontos! Az St 35 vagy annál magasabb acélminőség a magas széntartalom miatt nem alkalmas a hagyományos hegesztésre.

• cső DN50, 150 - cső alakú hőcserélővel rendelkező modellekhez;
• egy téglalap alakú, 60x40 mm keresztmetszetű cső - légcsatorna gyártásához;
• egyenlő polc sarok - rostélyhoz;
• acélszalag 20x3 mm;
• 2 cm vastagságú bazaltszigetelés (sűrűség legalább 100 kg / m³);
• fémlemez (bevonható polimerekkel) 4-5 mm vastag - ajtók gyártásához;

Figyelem! Vásárolhat kész öntöttvas ajtókat, amelyeket a kemence mérete alapján választ ki.

• azbeszt-karton - az ajtók hőszigeteléséhez;
• azbeszt zsinór;
• elektródák;
• központ;
• ventilátor;
• hőmérséklet-érzékelő;
• fogantyúk az ajtón.

Segítség! A központ, az érzékelő és a ventilátor automatikusan vezérli a kazán működését.

A dolgozáshoz szükséges fő eszközök:

• bolgár;
• köszörűkorongok;
• hegesztőgép;

Figyelem! Sokkal jobb egy fémlemezt munkadarabokra vágni giljotinvágással egy gyártóműhelyben. A kézi vágás sok időt vesz igénybe, és a vágott élek további csiszolását igényli.

• drill;
• rulett kerék;
• marker;
• tolómérő;
• kompresszor (kazán teszteléséhez).

Ábrán Az 1. ábra egy alacsonyabb égési kamra elrendezéssel ellátott egyszerű kazán rajza. Téglalap alakú ház és hőcserélő gyártásához alacsony széntartalmú acéllemezeket használnak. A hőcserélőt "vízköpeny" -ként tervezték. A hőátadási együttható (COP) növekszik a kazán belüli kiemelkedések kialakítása miatt, tükrözve a lángot és a fűtőgázt.

Ábra. 1 vízmelegítő kazán

Ábrán A 2. ábra az égési kamra körül kialakított kombinált vízköpeny típusú hőcserélőt (2), valamint egy acéllemezből készült résnyilvántartót (3) mutat. Az égéstermékek a kéményen keresztül távoznak (1). A szilárd tüzelőanyag (5) a kamra alján kiég. Alatta van a levegőellátó szabályozó (8).

Ábra. 2 Réselt kazán

Felső égő kazán

A kamera rajzát a 3. ábra mutatja. A henger alakú kazán különböző átmérőjű csövekből készül. A levegőt egy mozgó csövön keresztül vezetik, amely felfelé nyúlik, és elengedi a tűzoltót, amikor üzemanyag betöltése szükséges. Ha ég, térfogata csökkenni kezd, és ezzel együtt a cső simán leesik súlya súlya alatt is. Az egyenletes üzemanyag-ellátást a cső alapjához hegesztett tárcsa segítségével érjük el.

A hőcserélő úgy van kialakítva, hogy "vízköpeny" legyen, amely körülveszi az égési kamrát. A levegő melegítése a kazán felső részén megy végbe.

Ábra. 3. Kazán felső égéssel

Vegyük figyelembe a legnépszerűbb felső égésű kazán példáját (3. ábra). Szükség esetén a méretek a rajzban megadottakkal arányosan megváltoztathatók. Megkülönböztető kivitele a cső, amely egyszerre szolgál levegőellátás-szabályozóként és hőcserélőként. A tüzelőanyag-bomlás során kibocsátott gázok felmegynek és meggyulladnak a felső tűztérben.

A gyártáshoz a 2. szakaszban leírt anyagok szükségesek: csövek, acéllemez, sarok, szigetelés, aszfaltlemez, elektródák.

A házi kazán első lépése a következő lépéseket tartalmazza:

1. Egy 45 cm átmérőjű és 150 cm hosszú csőből hegesztett testet hegesztenek.
2. Az alját egy acéllemezből hegesztéssel kivágott kör zárja le.
3. Egy kisebb átmérőjű csőben (alsó rész) egy téglalap alakú lyukat vágnak ki a hamutartó ajtó alatt. Ez acéllemezből is készíthető, vagy méretre készen is megvásárolható.
4. A tűzoltó doboz felső részén helyezkedik el, téglalapot is kinyílt az ajtó alatt. Az ajtót azbeszt táblával és asboshnurom-mal kell szigetelni a kerület körül. Minden ajtót reteszekkel kell bezárni.
5. A profilcsőből hegeszteni kell egy csövet, hogy kilépjen a füstből, amelyet bevezetnek a kéménybe.

Fontos! A hőmérsékleti különbség miatt nedvesség (kondenzátum) képződhet a cső felületén, ami korrózióhoz vezet, tehát a hegesztéseknek jó minőségűeknek kell lenniük.

6. Az azonos szögű sarok lábait a kazán testéhez hegesztjük.
7. Vágja ki a 46 cm átmérőjű felső fedelet, amelyet a hengeres test tetején kell viselni.

DIY hőcserélő szilárd tüzelésű kazánhoz

A második szakasz egy hőcserélő gyártása:

1. Fémlemezből hegesztenek egy 40 cm átmérőjű és 130 cm hosszú hőcserélő csövet.
2. Helyezze be a hengeres testbe, rögzítsen 5 cm-es rést a csövek között úgy, hogy "vízpóló" alakuljon ki.
3. A hőcserélő és a külső csövek hossza közötti különbségnek legalább 20 cm-nek kell lennie. A csőben lévő csövet hegesztéssel rögzítik előkészített fémgyűrűkkel.
4. A vízköpeny felső és alsó zónájában fúvókák vannak felszerelve: az egyik a betápláláshoz, a másik a hűtőfolyadék kimenetéhez. Előállításukhoz 5 cm átmérőjű csövet használnak, egy menetet csavarnak be a külső részre, amelyen keresztül összekapcsolódnak a fűtőrendszer csöveivel.
5. Az elosztócsövet, amelyen keresztül levegőt szállítanak, nagyobb vastagságú fémből hegesztik, mint a test és a hőcserélő (legalább 5 mm átmérőjű és 6 cm átmérőjű). A cső hossza 10 cm-rel rövidebb, mint a hőcserélő cső hossza (120 cm).

Fontos! Az elosztócső magas hőmérsékletű zónában van, és idővel deformálódik és kiég, így gyártásakor legalább 5 mm vastag fém kerül felhasználásra.

6. A csövet a kész lyukkal behelyezzük az előkészített tárcsába. A csőhöz egy 38 cm átmérőjű fém acél korongot hegesztenek.
7. Legalább 4 sarok hegeszkedik a tárcsa aljához, járókerékként járva.
8. A cső felső részéhez szelepet szerelnek fel egy részleges levegőellátáshoz, és egy hurkot hegesztenek, amelyre egy lánc van rögzítve a cső emelésére.

Figyelem! A hőátadás javítása érdekében a cső felső részébe kényszerített töltésű ventilátort szereltek fel.

A kazán összeszerelése

A két fő lépés elvégzése után folytassa a döntőbe.

A harmadik szakasz a kazán összeszerelése:

1. Válassza ki a kazán helyét, ellenőrizze a szintet, hogy ne legyenek olyan különbségek, amelyek hátrányosan befolyásolhatják a hőgenerátor működését.
2. Az elosztócsővel ellátott fedelet a kábel lefektetése után a házra húzzák. A fedél a testhez is hegeszthető.
3. A füstcsövet behelyezik a kéménybe.
4. A kimenő menetes csöveken keresztül a kazán csatlakozik a ház fűtési rendszeréhez.
5. A rendszert vízzel töltik meg, és ellenőrzik a kazán hiányos feltöltését.
6. Ha a teszt normál módon megy át, a kazánt teljes kapacitással töltik be.