Csináld magad puffer tartály a szilárd tüzelésű kazánhoz

A szilárd tüzelésű kazánok jó alternatíva a gáz vagy az elektromos fűtésnél. Minden előnyével együtt vannak még hátrányai is. Ezek közül az egyenetlen hőtermelés és a kazán teljesítményének radikális csökkentésének képtelensége, ami az üzemanyag nem megfelelő felhasználásához vezet. Ezen túlmenően, különösen a hideg évszakban, a tulajdonosnak éjszaka közepén kell tűzifát vagy szént dobnia a kemencébe, különben a fűtés leáll, és a szoba hőmérséklete észrevehetően csökken. Mindezen kellemetlenségek leküzdéséhez segítséget nyújt egy puffertartály telepítése a rendszerbe.

Mekkora a pufferkapacitás?

A puffer tartály használata a fűtési rendszert önállóbbá teszi, és hozzájárul a szilárd tüzelőanyag ésszerű fogyasztásához, mivel a meleg víz felhalmozódik benne. A telepítés fő előnyei a következők:

1. Védje a rendszert a túlmelegedés okozta sérülésektől. A fölösleges hőt a jövőben tárolják és felhasználják.
2. Az erőforrások gazdaságos és ésszerű felhasználása. A szoba egyenletesen felmelegszik, és nem kell kinyitnia az ablakot, ha a hőmérséklete egy kényelmes hőmérséklet fölé emelkedett.
3. Más hőforrások, például elektromos vagy gázkazánok könnyű összekapcsolása egy rendszerben.
4. Az éjszaka közepén való felkelés és az üzemanyag jelentése elkerülésének szükségessége. A felhalmozódott hő még egy ideig melegíti a helyiséget.

FONTOS! Az energiafogyasztás és az általános hatékonyság megtakarítása jelentősen megnő, ha a fűtőrendszer pufferkapacitása csatlakozik. Ez anélkül, hogy kellemetlenségeket és kellemetlenségeket okozna a lakosoknak.

Ennek a készüléknek a működésében is vannak hátrányai. Ezek közül a legjelentősebb a meglehetősen magas költségek, nagy súly és méretek. Ez bonyolítja a telepítést, és nagy helyet igényel a kazán közelében.

Pufferkapacitás kiszámítása

A maximális hatékonyság érdekében fontos a megfelelő pufferkapacitás kiválasztása. Ebben az esetben mindenekelőtt a kazán teljesítményét kell figyelembe venni. Egy másik fontos tényező a régió éghajlata. Az akkumulátor jövőbeni hőmennyiségének kiszámításához az alábbi árnyalatokat kell vezérelni:

1. A hűtőfolyadék hőmérséklete a tartályban egy könyvjelző teljes elégetésekor ne emelkedjen negyven fok fölé. Ehhez a kapacitásnak kb. 20–55 liternek kell lennie 1 kW kazánteljesítményen.
2. Fontos mérlegelni, hogy a tartály befér-e a kazán melletti helyiségbe. Ha nem, akkor kevesebbet, de lehetőleg több, mint 25 liter / kilowatt teljesítményt kell tennie.
3. Fontos figyelni a hőforrás nélküli rendszer leállására. Határozza meg a tartályban felhalmozódott melegvíz szükséges mennyiségét, hogy ez elegendő legyen erre az időre.

Különleges programok nélkül lehetetlen pontosan kiszámítani a kapacitást. Ideális esetben jó lenne szakember bevonása. De ha ez nem lehetséges, akkor hozzávetőlegesen kiszámíthatja, tudva a víz hőkapacitását - 4,187 kJ / kg * C, a rendszer állásidejét - a legtöbb esetben legfeljebb 8 órát, és a kazán kapacitását - leggyakrabban 25 kilovatt óránként. az Ebben az esetben a számítás a következő: ha a tartályban és a rendszerben hőmérsékleti különbség 25 ° (25 * 3600) / (4,187 * 25) ≈ 0,86 m³ (860 liter). Hengeres alakban a tartálynak kb. 100 cm magasnak és 104 cm átmérőjűnek kell lennie.

Csináld magad puffer tartály a szilárd tüzelésű kazánhoz

A gyári analógok magas költsége miatt sokan fontolgatják annak lehetőségét, hogy saját maguk készítsék el. Ez a feladat nagyon nem triviális, és megköveteli a hő- és hidraulikatechnika megfelelő ismereteit, valamint a hegesztőkészségek magas szintjét. Szerszámokból hegesztőberendezés, daráló, mérőműszer és fúrógép nélkül nem szabad megtenni. Nagy mennyiségű anyag is szükséges.

Anyagok

Mivel a projekt bonyolult és a jövőbeni akkumulátor tartályának méretei jelentős, meglehetősen drága lesz. Az alábbiak nélkül nem teheti meg:

1. Ha úgy dönt, hogy henger formájában készíti el, akkor fémhordókra lesz szüksége (2 db). Egy téglalap alakú laphoz szüksége lesz egy lemezen, lehetőleg rozsdamentes acélra. Fontos felhívni az anyag vastagságát, amely nem lehet kevesebb, mint 1,5 (rozsdamentes acél esetében) vagy 2 milliméter (normálnál).
2. Sarok, profilcső (5x5 cm). A lábakhoz és a merevítő bordákhoz használják őket.
3. Rézcső vagy rozsdamentes acél átmérője 12 mm. Legalább 10 méterre van szükség.
4. Ujjak és szerelvények.
5. Hőálló szigetelés. A legjobb választás a bazaltgyapot, mivel könnyen telepíthető és hevítéskor nem bocsát ki mérgező anyagokat.
6. Fém bevonathoz, jobban horganyzott.

Magas hőmérsékleten ellenálló festékre is szükség lesz.

Hengeres tartály gyártása

Egy henger alakú szerkezet létrehozásához 2 gázpalack használható. Könnyen beszerezhetők, megfelelő vastagságúak és a fém minősége megfelelő.

FIGYELEM! A hengerekkel való munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy eltávolítottak-e minden gázmaradékot. A robbanás elkerülése érdekében csak akkor kezdje el a vágást, ha vízzel teljesen feltölti őket.

A gyártás fő szakaszai:

1. Vágjon hordókat vagy hengereket. Vágja le a borítókat.
2. Hegessze be azokat a tartóelemeket, amelyekhez a csövet rögzíteni kell (hőcserélő).
3. Helyezze a hordókat egymásra, és hegesztéssel kösse össze.
4. Vezesse át és szerelje be a furatokba egy rézből vagy hullámosított acélcsőből készült tekercset.
5. Hegeszteni az alját és a fedelet. Melyik fúvókákra vágják le a leeresztő szelepet (felül), a leeresztő darut (alul).
6. Rögzítse a külső burkolatok rögzítéseit hegesztéssel. Kívánatos, hogy különböző hosszúságú legyen (oly módon, hogy téglalap alakúvá váljon - kényelmesebb lesz, és a megjelenése esztétikusabb lesz).

Különleges felszerelés nélkül lehetetlen nagy vastagságú acéllemezből hengeres tartályt készíteni.

Téglalap alakú tartály létrehozása

Az ilyen szakaszokban készül:

1. Az acéllemezeket a kiválasztott mennyiség és az előre elkészített rajzok szerint jelölik. A hegesztési varratoknak is van saját vastagsága, amelyet figyelembe kell venni.
2. Darálóval darabolják.
3. A lemezeket hegesztéssel telepítik és rögzítik. A 90 fokos helyes szöghez mérőműszereket kell használnia, és rögzítenie kell a részleteket.
4. Minden lap hegesztett. A megbízhatóság mindkét (belső és külső) oldalon.
5. Ugyanúgy, mint a hengeres tartálynál, fedelet és fenéket készítenek.
6. Hegesztett hevederek a köpenyekhez, a lábakhoz és a további merevítő bordákhoz.

Ágazat illesztése

A fúvókákat az erre előzetesen előkészített lyukakba szereljük. Az alábbiak szerint kell elhelyeznie:

• három szerelvényt egyenletesen kell felszerelni a szerkezet teljes magassága mentén - a hőmérők csatlakoznak hozzájuk;
• egy fúvóka van felszerelve a felső fedélen a lyukon keresztül, amelyhez egy légtelenítő szelepet csatlakoztatnak;
• az aljától 30-50 cm távolságra 2 szerelvény csatlakozik - egyikükön keresztül a forró víz bekerül a tartályba, a másodikon keresztül pedig a fűtőrendszerbe;
• az alsó résznél szintén 2 fúvóka (az egyik a hűtőfolyadék visszatéréséhez a kazánhoz, a másik a rendszerből a tartályba);
• az aljára csap van csatlakoztatva, hogy szükség esetén kifolyhassa a vizet.

Záró szakasz

A művelet megkezdése előtt az utolsó lépés:

1. A tartály belsejének tisztítása, alapozása és festése. Az alapozónak és a festéknek többször is fel kell lennie.
2. Ezután az előre elkészített tekercseket (hőcserélőket) összekapcsolják.
3. A szerkezet tömítettségét és megbízhatóságát ellenőrzik. Ezt úgy végezzük, hogy nyomás alatt van vízellátás.
4. A tartály kívülről van festett.
5. Szigetelő anyag van felszerelve. Az előre elkészített kötőelemeken horganyzott acéllemez külső burkolatát rögzítik.

Ha van lehetőség arra, hogy ezt az üzletet szakemberekre bízza, vagy megvásárolja a gyári pufferkapacitást - akkor jobb, ha ezt megteszi. Mivel önálló gyártása nagy hegesztő tapasztalatokat, valamint hő- és hidraulikus ismereteket igényel. Ezenkívül sok erőforrást, erőfeszítést és időt igényel.