A növekvő üzemanyagárakkal az emberek egyre inkább érdeklődnek az alternatív olcsó energiaforrások iránt. Ezen források egyike a használt olajok és más kőolajtermékek, amelyeket a modern társadalom nagy mennyiségben használ fel. Ahelyett, hogy pénzt költene az újrahasznosításra, a fényes fejek arra gondoltak, hogyan lehet őket üzemanyagként felhasználni. Ez az ötlet képezi a fejlesztéshez szükséges fűtőkazánok fejlesztésének alapját.
A kazán tervezése a munka során
A hulladékolaj-kazánoknak több fő típusa létezik: különböznek az üzemanyag-égetés módjától, a hőkörök számától és az eszköz automatizáltságától. Ettől függetlenül minden eszköz, akár ipari, akár saját készítésű, tervezése azonos, és ugyanazon fizikai alapelveken alapszik.
A készülék működésének elve
Megvizsgáljuk a működés alapelveit a leggyakoribb típusú kazánok példája alapján - csepegtető olaj adagolással az égési edénybe és kényszerlevegő-befecskendezéssel. Ezeknek a kazánoknak a kialakítása nagyon megbízható, bebizonyította hatékonyságát a gyakorlatban, és ami a legfontosabb: könnyű megismételni saját kezével.
A készülék fő eleme az égéscsésze, amelybe gradiens cseppenként juttatják el a használt olajat, és a légáramot kényszerítik. A forró edénybe eső olaj azonnal elpárolog, az ebben az esetben képződött gőzök, a befecskendezett levegő áramlásával együtt, az égéskamrába kerülnek, ahol magas hőmérsékleten égetik és nagy mennyiségű hőt termelnek. A keletkező hő melegíti a kazánban lévő hűtőfolyadékot, amely helyiségfűtést biztosít. A keletkező égéstermékeket a kéményen keresztül ürítik.
A legfontosabb dolog, amelyet meg kell jegyezni, hogy a kazán normál működéséhez nagy mennyiségű friss levegőre és magas hőmérsékletre van szükség az égési kamrában, amely biztosítja a használt olaj teljes égetését, káros anyagok kibocsátása nélkül.
TIPP! A helyiségből ne vegyen levegőt az égési kamrába. A legésszerűbb az utcáról készíteni, előzetesen melegítve a bejuttatott levegőt.
A kazán tervezési diagramja
Mielőtt elkezdené saját kazánkészítését, egyértelműen meg kell határoznia, hogy melyik kazánok a legmegfelelőbbek. Ez elsősorban a létrehozott fűtőberendezéshez hozzárendelni kívánt feladatoktól függ. Tehát egy kis garázs melegítéséhez elegendő egy közvetlen fűtési kazán, vízcserélő és komplex rendszer nélkül a teljesítmény szabályozására.
Ha azt tervezi, hogy a kazánt használt olajjal használja hőforrásként több helyiség vagy üvegház melegítéséhez, akkor a vízmelegítő már jelen lesz a kazánban. A legfejlettebb kialakítás egyszerre oldja meg a fűtés és a melegvíz előállítás problémáit. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a leggyakoribb fűtőberendezések gyártását egyetlen folyadék hűtőköri körrel.
Szerszámok és anyagok előkészítése
A kazán gyártási folyamata a szükséges anyagok és eszközök előkészítésével kezdődik.
A termeléshez a következő eszközökre lesz szüksége:
- Hegesztőgép;
- Sarokcsiszoló;
- drill;
- Kézi szerszámkészlet (kalapács, fogó, dudák, stb.)
Anyagokból és berendezésekből:
- Kényszerlevegő-ventilátor (általában autós csigákat használjon);
- 110-120 mm átmérőjű cső;
- 32 mm átmérőjű csövek (falvastagság 3,5 mm-től);
- 8-10 mm átmérőjű cső rozsdamentes acélból;
- Szerelvények vízkör csatlakoztatásához;
- Régi 10 literes oxigénpalack;
- Régi propántartály 50 literre;
- Lemez 3 és 4 mm;
- Azbeszt zsinór.
FONTOS! A kazán készítése saját kezűleg nagy mennyiségű hegesztési munkát igényel. A hegesztésnek magas színvonalúnak kell lennie, és biztosítania kell az eszköz tömítettségét. Ha nem biztos benne a képességeiben, hívjon fel egy tapasztalt hegesztőt.
DIY szerelés
Az eszközt a cikk első részében megadott rajznak megfelelően szereljük össze.
Először azt az eszköztestet készítjük, amelyre szükségünk van a propánhenger hengeres részére. Sarokcsiszolóval szüntesse meg az alsó és a gömb felső részét a tartálytól (vágjon le részeket, még mindig szükségük van rájuk).
FONTOS! A gázpalackokkal végzett munka során ne felejtse el a biztonságot. Mielőtt bármilyen műveletet elvégezne velük, áztassa őket egy nap vízzel megtöltve.
Folytatjuk az égési kamra és a hőcserélő gyártását. Az égési kamraként az oxigénhenger testét használjuk, a lángcsövekhez egy 32 mm átmérőjű csövet használunk. Vágja le az alkatrészeket kb. 70 cm-re, és hegessze a hőcserélőt 4 mm vastag fémlemez segítségével. Ennek eredményeként meg kell kapnia az alábbi ábra szerinti mintát.
Helyezze be a kész hőcserélőt a kazán testébe, hegesztéssel kösse össze az alkatrészeket, majd hegessze a szerelvény oldalán, hogy csatlakozzon a vízkörhöz és egy 110 mm-es csőhöz kéményként. Hegessze az alsó részt a testhez, korábban készítve egy ellenőrző nyílást fedéllel.
Ideje elkészíteni utóégőt - ez egy 32 mm átmérőjű, 3-5 mm átmérőjű fúrt lyukakkal ellátott cső, amelyen keresztül a levegőt egy ventillátorral az égéskamrába szivattyúzzák, benne 8-10 mm átmérőjű csövet helyeznek el az olajellátás céljából. A propánhenger tetejét rögzítjük az utóégő tetejére.
Az összes alkatrész összeszerelése, az illesztések azbesztzsinórral való lezárása és a ventilátor rögzítése marad. Az eredménynek mintának kell lennie, mint az ábrán.
Ezután feltöltheti a rendszert vízzel, ellenőrizze annak tömítettségét és próbafutást hajt végre.
A biztonsági követelményeknek és a megfelelő működésnek megfelelően egy "csináld magad" kazán sok éven át szolgálja Önt.
Hagyjuk Meg Véleményét